Yüksek kaliteli vidalı pompa aksesuarları, vida pompalarının servis ömrünü nasıl genişletir?

Yüksek kaliteli vidalı pompa aksesuarlarının hangi malzeme avantajları vardır?

Yüksek kaliteli vidalı pompa aksesuarları Aşınma, korozyon ve kimyasal hasar gibi pompa arızasının ortak nedenlerini ele alan premium malzemeler kullanın. Vidalı rotorlar - en kritik bileşenlerden biri - genellikle dubleks paslanmaz çelikten (örn. 2205) veya krom kaplamalı alaşım çelikten yapılır. Dubleks paslanmaz çelik, benzersiz bir mukavemet ve korozyon direnci kombinasyonu sunar, bu da deniz suyu, kimyasallar veya atık su gibi aşındırıcı sıvıların pompalanması için idealdir. Alaşımlı çelik rotorlar üzerindeki krom kaplama, rotorlar ve pompa muhafazası arasındaki sürtünmeyi azaltan sert, pürüzsüz bir yüzey ekler, küçük katı parçacıklarla (örneğin, bulamaç veya tortu ile atık su) sıvıları pompalarken bile aşınmayı en aza indirir. Mekanik contalar - başka bir hayati aksesuar - sık sık bir karbon yüzü ile eşleştirilmiş silikon karbür veya PTFE'den (politetrafloroetilen) inşa edilir. Silikon karbür, yüksek sertlik derecesine sahiptir (sadece elmasın ikincisi), aşınmaya dirençli hale getirirken, PTFE kimyasal olarak inerttir ve aşırı sıcaklıklara (-200 ° C ila 260 ° C) dayanabilir. Bu kombinasyon, sert sıvılara veya sıcaklık dalgalanmalarına maruz kaldığında bile contanın sağlam kalmasını sağlar ve aşırı ısınmaya veya hasara yol açabilecek sızıntıları önler. Rotorun dönüşünü destekleyen rulmanlar genellikle seramik veya yüksek dereceli paslanmaz çelikten yapılır. Seramik rulmanlar manyetik olmayan, iletken olmayan ve korozyona dirençlidir, bu da onları hijyen ve kimyasal direncin kritik olduğu gıda ve farmasötik uygulamalar için uygun hale getirir.

Hassasiyet - işlenmiş vidalı pompa aksesuarları pompa çalışma stabilitesini nasıl iyileştirir?

Hassas işleme vidalı pompa aksesuarları Pompanın servis ömrünü doğrudan genişleten sıkı toleranslar ve tutarlı performans sağlar. Vidalı rotorlar ve pompa muhafazası arasındaki boşluk temel bir toleransdır-yüksek kaliteli aksesuarlar sadece 0.02-0.05 mm'lik bir boşlukla işlenir. Bu dar, düzgün boşluk, pompanın verimliliğini artıran ve aşınmayı azaltan iç sızıntıyı (rotorlar ve muhafaza arasında geri akan sıvı miktarı) azaltır. Boşluk çok büyükse, akıcı sızıntı artar, pompayı basıncı korumak için daha fazla çalışmaya zorlar - bu ekstra gerilme rotor ve gövde aşınmasını hızlandırır. Boşluk çok küçükse, rotorlar muhafazaya ovalayabilir ve derhal hasara neden olabilir. Hassas işleme ayrıca rotorların mükemmel bir şekilde hizalanmasını sağlar. Yanlış hizalanmış rotorlar düzensiz basınç dağılımına neden olabilir, bu da çalışma sırasında titreşime ve gürültüye yol açar. Zamanla, bu titreşim diğer bileşenleri (örn. Cıvatalar, yataklar) gevşetebilir ve erken arızaya neden olabilir. Yüksek kaliteli aksesuarlar, her rotorun aynı boyutlara ve diş profillerine sahip olmasını sağlayan CNC (bilgisayar sayısal kontrol) ekipmanı kullanılarak işlenir. Bu, rotorların sürtünme ve titreşimi azaltarak düzgün bir şekilde örtmesini sağlar. Ek olarak, pompayı motora bağlamak için kullanılan hassas işlenmiş şaft kaplinleri, motoru ve pompa şaftlarının mükemmel bir şekilde hizalanması. Yanlış hizalanmış şaftlar, rulmanlar ve contalar üzerinde aşırı strese neden olabilir ve bu da sık sık değiştirilmelere yol açabilir.

Aşınma - Dayanıklı aksesuarlar, vida pompalarının bakım frekansını nasıl azaltır?

Yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı vidalı pompa aksesuarları, pompanın genel servis ömrünü uzatmada önemli bir faktör olan bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. Kritik aşınmaya dayanıklı bir aksesuar, genellikle bronz veya kendi kendini yağlayıcı polimerlerden yapılmış “rotor burç” dir. Bronz burçlar mükemmel aşınma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklara dayanabilirken, kendini yağlama polimerleri (örn. PEEK) rotor ve burç arasındaki sürtünmeyi azaltarak sık yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu burçlar, rotorun, genellikle erken değiştirme gerektiren ortak bir aşınma alanı olan pompa muhafazasına bağlandığı noktalarda yıpranmasını önler. Örneğin, aşındırıcı bulamaç pompalamak için kullanılan bir vidalı pompada, bronz rotor burçları standart çelik burçlardan 5 kat daha uzun sürebilir ve bu da her 3 aydan 15 aya bir bakım ihtiyacını azaltır. Giyime dayanıklı bir başka aksesuar da “emme ve deşarj vanaları” dır. Bu valfler genellikle sıvıdaki katı parçacıklardan aşınmaya direnen Tungsten karbür gibi sert bir malzeme ile kaplanır. Standart valfler birkaç aylık bulamaçtan sonra aşınabilir ve sızabilir, ancak tungsten karbür kaplı valfler yıllarca sürebilir ve valf değiştirme ihtiyacını en aza indirebilir. Ek olarak, “aşınma halkaları” (rotor ve muhafaza arasında monte edilmiş) gibi yüksek kaliteli aksesuarlar, tüm rotor veya muhafazadan daha düşük bir maliyetle değiştirilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Aşınma halkası yıprandığında, rotorda pahalı onarımlara veya gövdede pahalı onarım ihtiyacından kaçınarak ve pompa kesinti süresini azaltarak hızlı bir şekilde değiştirilebilir. .