Tek Vidalı Pompa Nedir?

bir tek vidalı pompa (ayrıca aşamalı boşluklu pompa veya eksantrik vidalı pompa olarak da bilinir), çift sarmallı bir elastomerik stator içindeki tek sarmal rotorun dönüşü yoluyla sıvıyı aktaran pozitif deplasmanlı bir pompadır. Bu tasarım, emmeden tahliyeye eksenel olarak hareket eden sızdırmaz boşluklar oluşturarak istikrarlı, titreşimsiz akış minimum kesme ile.

Çekirdek çalışma prensibi, çift başlı helisel boşluğa sahip sabit bir burç (stator) içerisinde dönen eksantrik tek başlı helisel vida (rotor) içerir. Rotor evrensel bir mafsallı tahrik aracılığıyla döndüğünden, ortamı girişten çıkışa kadar çalkalama olmadan taşıyan sürekli sızdırmaz hazneler oluşturur; bu da onu kesmeye duyarlı sıvılar için ideal kılar.

Temel Teknik Özellikler

Tek Vidalı Pompa Nasıl Seçilir: Seçim Kriterleri

Doğru tek vidalı pompanın seçilmesi, akışkan özelliklerinin, çalışma koşullarının ve ekonomik faktörlerin sistematik analizini gerektirir. Yanlış seçim erken aşınmaya, tıkanmaya veya yetersiz performansa neden olur.

Adım 1: Sıvı Özelliklerini Analiz Edin

Akışkan özellikleri en kritik seçim faktörleridir. Bu parametreleri göz önünde bulundurun:

• Viskozite: mPa·s veya santipuaz cinsinden ölçün. Yüksek viskoziteli akışkanlar (>10.000 cP) düşük hızda çalışma gerektirir.
• birbrasiveness: Parçacık türünü, sertliğini, şeklini ve konsantrasyonunu belirtin. Aşındırıcı uygulamalar sertleştirilmiş rotorlara (takım çeliği, seramik kaplama) ve aşınmaya dayanıklı statörlere ihtiyaç duyar.
• Aşındırıcılık: Kimyasal bileşim malzeme seçimini belirler; 304/316 paslanmaz çelik rotorlar ve NBR, EPDM veya Viton statorlar.
• Sıcaklık: Aralıklar elastomer seçimini ve mekanik salmastra özelliklerini etkiler.

Adım 2: Çalışma Parametrelerini Tanımlayın

Proses gereksinimlerinizi tam olarak hesaplayın:

• Akış Hızı: Gerekli kapasiteyi m³/saat cinsinden tanımlayın. Akışın dönme hızıyla doğru orantılı olduğunu unutmayın.
• Basınç Gereksinimleri: Toplam tahliye basıncını hesaplayın (sistem basıncı statik kafa sürtünme kayıpları). Her pompa aşaması tipik olarak şunları sağlar: 0,6 MPa (87 psi) basınç yeteneği.
• Hız Seçimi: Viskoz veya aşındırıcı sıvılar için çalışma hızını 100-300 devir/dakika aşınmayı en aza indirmek için. Temiz, düşük viskoziteli sıvılar, 600 devir/dakika .

Adım 3: Malzeme Seçim Kılavuzu

Adım 4: Giriş ve Sürücü Yapılandırması

Kavitasyonu önlemek için uygun giriş koşullarını sağlayın: yüksek viskoziteli akışkanlar için pozitif emme yüksekliği sağlayın ve şu tahrik seçeneklerini göz önünde bulundurun:

• V-Kayış Tahrikli: Uygun maliyetlidir, kasnak değişiklikleriyle hız ayarına olanak sağlar
• Kaplinli Dişli Motor: Kompakt, sabit hız oranı
• VFD (Değişken Frekanslı Sürücü): Proses kontrolü için önerilir —%10 ila %100 kapasite arasında akış ayarı yapılmasına olanak sağlar

Tek Vidalı Pompalar Hakkında SSS

Tek Vidalı Pompam Neden Sıvı Çekmiyor?

Dış etkenlerden iç etkenlere doğru bu sorun giderme sırasını izleyin:

1. Emme hattını kontrol edin: Bağlantıları ve flanşları hava sızıntısı açısından inceleyin. küçük boşluklar bile boşluğu yok eder . Giriş vanalarının tamamen açık olduğunu ve süzgeçlerin temiz olduğunu doğrulayın.
2. Sıvı seviyesini doğrulayın: Emme girişinin tamamen suya batırıldığından emin olun. Yüksek viskoziteli akışkanlar için akışkanlığı artırmak amacıyla ön ısıtmayı düşünün.
3. Pompa bileşenlerini inceleyin: Doğru dönüş yönünü onaylayın (ok göstergesiyle eşleşin). Stator aşınmasını kontrol edin— aşınmış statorlar sızdırmazlık özelliğini kaybeder ve kendinden emişli yetenek.
4. Çalışma koşullarını doğrulayın: Yeterli emme kuvveti oluşturmak için hızın yeterli olduğundan emin olun.

Tek Vidalı Pompalar Su Basabilir mi?

Tek vidalı pompalar su uygulamaları için uygun maliyetli DEĞİLDİR. Viskoz akışkanlar için tasarlandığında ve su üzerinde çalıştırıldığında:

• Düşük hızlarda kayma önemli ölçüde artar
• Hacimsel verim kabul edilebilir seviyelerin altına düşer
• Viskoz ürünler için boyutlandırılmış motorlar su üzerinde verimsiz çalışır
• birbsorbed kW on water exceeds liquid power

Su benzeri akışkanlar için santrifüj pompalar daha iyi verimlilik ve daha düşük kullanım ömrü maliyetleri sunar.

Hangi Bakım Gereklidir?

Stator, periyodik olarak değiştirilmesi gereken birincil aşınma bileşenidir. Bu bakım programını uygulayın:

Pompa Gereksinimlerini Nasıl Belirleyebilirim?

Fiyat teklifi talep ederken bu özellikleri sağlayın (not: santrifüj pompa veri sayfaları geçerli değildir ):

• Akışkan özellikleri: viskozite, yoğunluk, sıcaklık, kimyasal bileşim, katı madde içeriği ve parçacık boyutu
• Çalışma koşulları: gerekli debi (m³/h), tahliye basıncı (bar/MPa), emme koşulları
• Rotor, stator ve kasa için malzeme tercihleri
• Sızdırmazlık tipi: salmastra veya mekanik salmastra
• Sürücü konfigürasyonu ve VFD gereksinimleri

Aşırı Gürültü veya Titreşimin Sebebi Nedir?

Yaygın nedenler ve çözümler:

• Yanlış hizalama: Motor ve pompa arasındaki kaplin hizalamasını kontrol edin
• Gevşek montaj: Pompanın taban plakasına sabitlendiğini doğrulayın
• birir ingress: Boru bağlantılarını aşınma açısından inceleyin
• Dahili iletişim: Rulmanları, şaft aşınmasını ve gövde durumunu kontrol edin— bileşenleri gerektiği gibi değiştirin
• Tahliye valfi gevezeliği: Ayarlanan basıncı doğrulayın ve valf hızla dönüyorsa artırın

Endüstri Uygulamaları

Tek vidalı pompalar, karmaşık sıvılarla baş edebilme yetenekleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde kritik işlevlere hizmet eder:

• Petrol ve Gaz: Ham petrol transferi, sondaj çamuru sirkülasyonu, ağır akaryakıt pompalama; 200.000 cP
• Yiyecek ve İçecek: Çikolata, yoğurt, bal, soslar; hassas kullanım sayesinde ürün bütünlüğü korunur
• İlaç: Kremlerin, jellerin ve şurupların hassas dozajı ±%1 doğruluk
• Atık Su Arıtma: Katı madde içeriğine sahip çamur transferi %60
• Kimyasal İşleme: Özel malzeme konfigürasyonlarıyla aşındırıcı ve aşındırıcı kimyasal aktarımı
• Madencilik: Aşınmaya karşı yüksek dirençli atık ve çamur pompalama