Seçim Kılavuzu: Yüksek viskozite katı içeren ortam için doğru W tipi tek vidalı pompa nasıl seçilir?

W tipi tek vidalı pompaların yapısal özellikleri, neden yüksek viskozite katı içeren ortamlara uyarlanabilirler?

Çekirdeği W tipi tek vidalı pompa Bir vida ve bir burçtan oluşur. İkisinin oluşturduğu spiral sızdırmazlık boşluğu, özel medyaya adaptasyonunun anahtarıdır. Operasyon sırasında vida döner, sızdırmazlık odasında ortamın sürekli taşınmasını zorlamak için döner. Bu hacimsel taşıma yöntemi, pompalama sırasında yüksek viskozite ortamının (macun ve jelatinimsi malzemeler gibi) neden olduğu "kayma" veya akış kesintisi sorunlarından etkili bir şekilde kaçınabilir. Aynı zamanda, koşucusu pürüzsüzdür ve taşıma sırasında katı parçacıkların (cevher tozu ve lif safsızlıkları gibi) çarpışmasını ve tutulmasını azaltabilen ve tıkanma riskini azaltabilen karmaşık köşeleri yoktur. Ek olarak, pompa gövdesi ve ortam temas kısmı arasındaki boşluk, katı parçacıkların boyutuna göre ayarlanabilir, bu da katı içeren ortama uyarlanabilirliği daha da geliştirebilir, bu da onu santrifüj pompaları ve dişli pompaları gibi geleneksel pompa tiplerinden ayıran temel avantajıdır.

Pompa tipi seçimini doğrudan etkileyen yüksek viskoziteli katı içeren ortamın özellikleri nelerdir?

Yüksek viskoziteli katı içeren ortamın üç ana özelliğinin dikkatlice düşünülmesi ve W-tipi tek vidalı pompanın seçim yönünü doğrudan belirlemesi gerekir. Her şeyden önce, viskozite aralığı. Farklı viskoziteye sahip ortamın (genellikle 500-1000000 CP) vidaları farklı perdeler ve hızlarla eşleştirmesi gerekir. Örneğin, yüksek viskozite (> 1000000 CP) ortamının, ortamın boşluktaki akış direncini azaltmak için büyük eğim vidaları seçmesi gerekir; Düşük viskozite katı ortam, medya sızıntısını önlemek için sızdırmazlık yapısını optimize etmelidir. İkincisi, parçacık boyutu (yaygın 0.1-50mm), konsantrasyon (%5-60 hacim oranı) ve sertlik dahil olmak üzere katı partikül parametreleridir. Parçacık boyutu büyük olduğunda veya konsantrasyon yüksek olduğunda, genişlemiş bir akış kanalı olan bir pompa tipi seçilmeli ve burç aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır; Yüksek sertliğe sahip (kuvars kumu gibi) partiküllerin vidalı yüzeyin aşınma direncini güçlendirmesi gerekir. Son olarak, medya aşındırıcıdır. Asit ve alkalin ortamının, uzun süreli kullanımın neden olduğu parçalara zarar vermek için korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış temas parçalarını seçmesi gerekir.

Akış ve kafa gereksinimlerini belirlerken, ne tür seçim yanlış anlamalarından kaçınılmalıdır?

Akış ve kafa, W tipi tek vidalı pompa seçiminin temel parametreleridir. Hesaplama sapması ekipmanda kolayca verimsizliğe veya hasara yol açabilirse, iki büyük yanlış anlamadan kaçınılmalıdır. İlk yanlış anlama "teorinin maksimum akış hızına göre seçin" dir. Gerçek çalışma koşullarında, yüksek viskoziteli ortam viskoz direnç nedeniyle gerçek akış hızını azaltacaktır. Teorik değere göre seçilirse, pompanın gerçek çıkışı talepten çok daha düşük olabilir. Teorik akış hızı, ortam viskozite katsayısına göre düzeltilmelidir (genellikle, pompa üreticisi tarafından sağlanan viskozite akışı düzeltme eğrisini kontrol etmeniz gerekir). Örneğin, viskozite 10.000 CP olduğunda, gerçek akış hızı teorik değerin sadece% 60-70'i olabilir. İkinci yanlış anlama "kafa marjının makul ortamını göz ardı etmek". Katı içeren ortamın taşınmasında, parçacık sürtünmesi nedeniyle boru hattı direnci artacaktır. Kafa sadece ideal boru hattına göre hesaplanırsa, pompanın yetersiz gerçek kafasına neden olmak kolaydır. Genellikle, istikrarlı taşımayı sağlamak için hesaplanan değere göre% 10-% 15'lik marj gereklidir.

Yüksek viskozite katı ortam için, pompa gövdesinin temel bileşenleri için malzeme nasıl seçilir?

W-tipi tek vidalı pompanın ortam ile temas eden temel bileşenlerinin, aşınma direncini, korozyon direncini ve maliyeti dengelemek için ortamın özelliklerine göre seçilmesi gerekir. Korozif olmayan, yüksek sert katı içeren ortam (cevher bulamaç, kömür tozu gibi) için vida, 45 numaralı çelik yüzey (HRC55 veya daha yüksek sertlik) ile söndürülebilir veya tungsten karbür ile püskürtülebilir ve burç nitril kauçuk (NBR) veya poliüretan (PU) yapılır. Birincisi, parçacıkların vida üzerindeki etkisini azaltabilen aşınmaya dayanıklı ve elastiktir; Zayıf aşındırıcı katı içeren ortam (gıda işlemede asidik meyve hamuru gibi) için vida 304 veya 316 paslanmaz çelik olabilir ve burç hem korozyon direnci hem de gıda güvenliği dikkate alan floroelastiktir (FKM); Güçlü aşındırıcı katı içeren ortam (kimya endüstrisindeki asit ve alkali çamur gibi) için burç, hastelloy ve politetrafloroetilen (PTFE) burçlardan yapılmıştır. Maliyet yüksek olmasına rağmen, uzun süreli kararlı çalışma sağlayabilir ve bileşen korozyonunun neden olduğu sızıntı veya başarısızlıktan kaçınabilir.

W tipi tek vidalı pompanın hız ve gücünü ortamın özelliklerine göre nasıl eşleştirir?

Hız ve gücün makul eşleşmesi, "küçük bir arabayı çeken büyük at" veya "büyük bir araba çeken küçük at" sorunlarından kaçınmak için yüksek viskoziteli katı ortam özelliklerini gerektirir. Hız seçimi açısından, yüksek viskoziteli ortamın hızı azaltması gerekir (genellikle 200-600 r/dk), çünkü yüksek hızlı rotasyon ortamın iç sürtünmesini ağırlaştıracak, pompa gövdesinin yükselmesine ve hatta orta yapıyı (bazı polimerler gibi) yok edecektir; Büyük parçacıklar (> 10 mm) içeren ortamın da burçtaki parçacıkların etki aşınmasını azaltması gerekir. Düşük viskozite katı içeren ortam, dönüş hızını (600-1500 r/dk) uygun şekilde artırabilir ve taşıma verimliliğini artırabilir, ancak pompanın nominal dönüş hızı aralığında kontrol edilmelidir. Güç eşleştirme, düzeltilmiş gerçek akış, baş ve orta yoğunluğa göre hesaplanmalıdır. Formül genellikle şunlardır: güç (kw) = (akış m³/h × kafa m × orta yoğunluk kg/m³ × yerçekimi katsayısı 9.8)/(3600 × pompa verimliliği × iletim verimliliği). Pompa verimliliği, üretici tarafından sağlanan performans eğrisine atıfta bulunmalıdır. Bu temelde, katı ortam genellikle anlık yük dalgalanmaları ile başa çıkmak için ek% 10-% 20 güç kablosu gerektirir.

Seçimden sonra deneme işleminin nasıl geçmesi ve W tipi tek vidalı pompanın çalışma koşulları için uygun olup olmadığını doğrulamak?

Seçimden sonra deneme işlemi, uyarlanabilirliği doğrulamada önemli bir adımdır. Dört ana göstergenin izlenmesi ve sapmalar zamanında ayarlanması gerekir. Birincisi akış hızı ve basınç stabilitesidir. 30 dakika boyunca sürekli olarak akış ölçer ve basınç göstergesi ile izlenir. Akış hızı ±%5'den fazla dalgalanırsa, basınç keskin bir şekilde düşer veya sık sık dalgalanırsa, vida ve burç arasındaki boşluğun uygunsuz olması (çok büyük sızıntı, sürtünme direncini arttırmak için çok küçük kurşunlar) ve boşluğun sökülmesi ve ayarlanması gerekebilir. İkincisi, pompa gövdesinin sıcaklığı ve gürültüsüdür. Normal çalışma sırasında, pompa gövdesinin yüzey sıcaklığı ortam sıcaklığını 40 ℃ aşmamalıdır. Sıcaklık çok yüksekse, hız çok yüksek olabilir veya ortam viskozitesi adaptasyon aralığını aşabilir; Çalışma gürültüsü 85 desibel içinde kontrol edilmelidir. Anormal gürültü (metal sürtünme sesleri, titreşim gürültüsü gibi) katı parçacıkların veya yatak aşınmasının durgun olabilir ve inceleme için makinenin kapatılması gerekir. Son olarak, ortam taşıyan durumu, çıkış ortamının ezici, katmanlama veya bozulma belirgin parçacıklara sahip olup olmadığını gözlemlemektir. Eğer öyleyse, taşıma işleminin ortamın orijinal özelliklerini yok etmediğinden emin olmak için vida yapısının ve hızının ortamın özelliklerine uygun olup olmadığını yeniden değerlendirmek gerekir.